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上海华西化工科技公司

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公司生产技术的特点简介
能独立、快速的根据装置的要求设计高压反应器和高压换热器;优化高压反应器和高压换热器的设计,大幅度降低重量,降低反应器的投资,与同类用户的设备相比,重量减少15-20%;独特的内构件设计技术。
轻烃(天然气、干气等)水蒸气转化制氢技术及装置
采用轻烃水蒸气转化+PSA提纯流程,氢气纯度高,原料天然气、干气转化率高。
煤气化制氢技术及装置
采用间断煤气化技术和连续煤气化技术,间断煤气化技术投资少,造价低,工艺简单,开车方便、操作灵活、负荷增减自如。连续煤气化煤种适应性较广,气化压力范围大,气化炉热量利用充分,单位体积产气量大。
甲醇裂解制氢技术及装置
采用甲醇裂解+脱碳+PSA提纯流程,氢气纯度高,能耗低、原料甲醇消耗低,达到0.5kg甲醇/Nm³氢气。
变压吸附(PSA)氢气提纯成套技术及装置
流程先进可靠,原料适用性强,且氢气纯度高,产品纯度在90-99.9999%; 氢气回收率高,根据气源和产品条件不同氢回收率在60-99%之间; 使用压力范围宽:0.2-6.0MPaG,能耗低、操作弹性可达20-120%,装置连续开工时间大于3年; 装置自动化程度高,具有自适应调节、故障自动诊断等功能,开停车方便,已实现无人自动控制。
变压吸附法(PSA)提纯一氧化碳技术及装置
PSA工艺流程短,操作压力低:0.1~6.0MPaG,产品纯度可达99.5%; 装置全自动操作,具有在线检修功能。装置运行稳定,年开工时间大于350天。
变压吸附法(PSA)脱除和回收二氧化碳技术及装置
采用PSA工艺先进、安全可靠、适应性强。从变换气、石灰窑气、合成气等含CO₂气体中可回收到纯度98%以上的CO₂; 流程短、操作灵活,可在线处理故障,开车时间小于1小时。
变压吸附法(PSA)制氮技术及装置
技术特点:流程短,技术先进可靠,氮气纯度可高达99.999%;装置自动化程度高,故障自动诊断,开停车方便,全自动控制。
催化柴油改质技术
工艺流程先进可靠、经济合理,装置能耗低,并副产低压蒸汽;反应部分采用热高分流程,既降低能耗,又节省换热面积;反应器内件优化配置,减少催化剂床层径向温差;装置自动化程度高,操作方便。
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